厂 膜片经输送带送到切膜机构，由时间继电器控制切膜刀的切膜时间来实现切膜，调节不同的切膜时间就可以把膜片切成不同长度尺寸一致的规格二切好的膜片落在刀架下面的旋转工作台（旋转工作台为玻璃转盘）上，并随之一起转动，透过转盘下面安装的日光灯照上来的灯光，可以对膜片的质量进行检验，大大提高了生产设率，降低生产成本，而且操作灵活、方便。
1、开启厚膜流延机，查看厚片与熔体是否就已经粘得平整光滑，接着要朝工作人员站在出口处扣紧厚片。2、查看流延设备各辊的转动、压力是否一切正常，换热系统、泵及各压力表是否可以一切正常的工作中等3、用穿膜厚片将各辊穿好，接着将激冷辊处在闭合状态，压着膜片。4、调节适合的工作中部位，认认真真将每项实际操作细致完成任务。5、生产加工完成任务后，手动调控流延设备至工作以外部位，接着将原材料导进接料盘，暂停流延设备。
厂对于热塑性高分子材料而言，在流延机成型加工过程中在熔体阶段具有足够的可期性，在成型压力的作用下，使熔体流动并充满模腔，通常用流动性来衡量熔体充满模腔的能力。而流动性是说明高分子材料加工性能好坏的一个重要指标，流动性和粘度密不可分。
厂聚酰亚胺薄膜流延生产线，多年来一直延续着传统的设备生产样式，风机将自然界空气抽入管道内，空气经过加热器加热达到180°C-230°C再通入流延机内。排风机将工作后混合含有蒸发的溶剂的废气抽出，再通过冷冻水的冷却将气体冷却至常温，然后进行排放。
