改动流延机厚度的办法：进入PLC触摸屏进行复合系统操作管理页面，输入自己想要的厚度要求即可。淋膜厚度一般应为0.03±0.005mm 10.淋膜的飞边按规范以及切割，膜与基材具有粘合要结实。
1、准备相关的工具，如铜片、酒精、脱模剂等等。2、检查流延机的模头、各辊等及其周围是否干净，然后用酒精、石蜡和纱布清洁模头，或者用铜片清洁再喷上脱模剂。3、检查流延机各辊的转动、压力是否正常，换热系统、泵及各压力表是否可以正常的工作等。4、用穿膜厚片将各辊穿好，然后将激冷辊处于闭合状态，压住膜片。5、启动流延机，检查厚片与熔体是否已经粘牢平整，然后朝着人员站在出口处拉紧厚片。6、调整合适的工作位置，认真将各项操作仔细完成。7、生产结束后，手动调节流延机至非工作位置，然后将物料导入接料盘，停止流延机。
1.根据不同工艺设计要求把主机料筒及T型模头温度设定在规范企业规模。2.检查有无异物，特别是金属和螺钉料斗，防止损坏到挤出机螺杆和机筒的内部。3.查看冷却水供水管理系统是不是可以正常。
在使用的时候我们需要保持机械周围地面不能有水，以防漏电，造成意外事故。平时不用的时候也要定期对流延机械进行保养与维护，保证机械的正常工作。但是禁止使用任何锐气敲打或撞击设备的任何部位。
