1.开机前首要问题将要淋膜的基材进行放置在放出机架上，将基材的头拉出，使其可以经过企业整条自动生产线的各个辊轮。2.检查每个部分的挤出机移动马达，驱动马达和卷绕马达层压是不正常的，该响应是正常的，看到的电流表。
1、准备相关的工具，如铜片、酒精、脱模剂等等。2、检查流延机的模头、各辊等及其周围是否干净，然后用酒精、石蜡和纱布清洁模头，或者用铜片清洁再喷上脱模剂。3、检查流延机各辊的转动、压力是否正常，换热系统、泵及各压力表是否可以正常的工作等。4、用穿膜厚片将各辊穿好，然后将激冷辊处于闭合状态，压住膜片。5、启动流延机，检查厚片与熔体是否已经粘牢平整，然后朝着人员站在出口处拉紧厚片。6、调整合适的工作位置，认真将各项操作仔细完成。7、生产结束后，手动调节流延机至非工作位置，然后将物料导入接料盘，停止流延机。
在流延机的底座上划好横向与纵向中心线，在地脚螺栓孔附近放好楔形斜铁(使用带调整螺栓的可调垫铁)，然后吊上机架，并将地脚螺栓穿进底座上各自对应的安装孔中，装好垫圈和螺母等紧固件，但不要拧紧。
机架的安装在底座上划好横向与纵向中心线，在地脚螺栓孔附近放好楔形斜铁（最好使用带调整螺栓的可调垫铁），然后吊上机架，并将地脚螺栓穿进底座上各自对应的安装孔中，装好垫圈和螺母等紧固件，但不要拧紧。仔细调整，使底座上预先划好的中心线与基础的中心线相重合，允许偏差为±1mm。略微拧紧地脚螺栓，仔细调整可调垫铁进行找正，使机架和传动装置的大平面达到水平。
