1、准备相关的工具,如铜片、酒精、脱模剂等等。2、检查流延机的模头、各辊等及其周围是否干净,然后用酒精、石蜡和纱布清洁模头,或者用铜片清洁再喷上脱模剂。3、检查流延机各辊的转动、压力是否正常,换热系统、泵及各压力表是否可以正常的工作等。4、用穿膜厚片将各辊穿好,然后将激冷辊处于闭合状态,压住膜片。5、启动流延机,检查厚片与熔体是否已经粘牢平整,然后朝着人员站在出口处拉紧厚片。6、调整合适的工作位置,认真将各项操作仔细完成。7、生产结束后,手动调节流延机至非工作位置,然后将物料导入接料盘,停止流延机。
当流延机采用滚动轴承时,底座水平度偏差达到0.04mm/1000mm即可。在水平找正的过程中,各地脚螺栓的拧紧度应均匀,且不可用拧紧与放松地脚螺栓的办法找正。如果采用非可调楔形垫铁时,在找好水平后,用点焊将垫铁位置固定。
根据数据显示,近些年来丝网印刷技术应用在各个领域都出现了稳定的增长,其中多表现为广告行业和包装印刷行业,而且在工艺品和电子电路行业也有所建树。精密丝印机作为丝网印刷主要的机器流延膜设备之一,在这里领域都得到了广泛的应用。
在流延机的底座上划好横向与纵向中心线,在地脚螺栓孔附近放好楔形斜铁(使用带调整螺栓的可调垫铁),然后吊上机架,并将地脚螺栓穿进底座上各自对应的安装孔中,装好垫圈和螺母等紧固件,但不要拧紧。
改动流延机厚度的办法:进入PLC触摸屏进行复合系统操作管理页面,输入自己想要的厚度要求即可。淋膜厚度一般应为0.03±0.005mm 10.淋膜的飞边按规范以及切割,膜与基材具有粘合要结实。