1.在湿润开始时，冷却辊以慢的速度转动，使基板缓慢地被轧制。同时，挤出机被迫缓慢挤出膜，并将其移动到淋水位置。2.当管芯和所述衬底是脱节膜，和冷却辊后，挤压机的速度可能进展分配加入的，然后所述冷却辊的速度也相应地提高。
改动流延机厚度的办法：进入PLC触摸屏进行复合系统操作管理页面，输入自己想要的厚度要求即可。淋膜厚度一般应为0.03±0.005mm 10.淋膜的飞边按规范以及切割，膜与基材具有粘合要结实。
1、检查流延机各辊的转动、压力是否正常，换热系统、泵及各压力表是否可以正常的工作等。2、用穿膜厚片将各辊穿好，然后将激冷辊处于闭合状态，压住膜片。3、启动流延机，检查厚片与熔体是否已经粘牢平整，然后朝着人员站在出口处拉紧厚片。4、调整合适的工作位置，认真将各项操作仔细完成。5、生产结束后，手动调节流延机至非工作位置，然后将物料导入接料盘，停止流延机。
1.开机前首要问题将要淋膜的基材进行放置在放出机架上，将基材的头拉出，使其可以经过企业整条自动生产线的各个辊轮。2.检查每个部分的挤出机移动马达，驱动马达和卷绕马达层压是不正常的，该响应是正常的，看到的电流表。
