我们在生活中看到了各种各样的薄膜,有多少人知道他的生产工艺!事实上,薄膜的生产被称为流延。大多数薄膜可以24小时批量生产,不同的流延机可以根据材料特性和使用场景进行流延。流延的方法有很多。今天我们主要讲一下溶剂流延法:溶剂流延法生产的薄膜具有更薄、厚度均匀性更好的优点。1~3um的超薄膜只用于一些高科技材料,一般不用于包装材料。由于设备投资大,溶剂毒性大,需要使用大量溶剂,溶剂回收设备和运行成本相对较高。只有少数无法或难以挤出的薄膜,如玻璃纸,才用溶剂法生产。
溶剂法生产的流延膜工艺是:在可剥离的载体上涂上热塑性塑料溶液或热固性塑料预聚体溶胶,通过干燥通道加热干燥,然后熔化塑化成膜层冷却,然后从载体的离型表面剥下来卷起来形成膜。载体可以是钢带和涂有硅橡胶的离型纸或滚筒。在美国,一些需要超薄、厚度和平整度优异的薄膜,将溶胶延伸到加热的水银池上,经过挥发去除溶剂形成膜后,从水银表面取出膜卷。生产,即使使使用相同的材料和相同的生产工艺,由于生产过程中的压力,(ast)法律生产的薄膜称为流延膜,以C为字头,如:流延聚丙烯薄膜,称为流延膜,¢Pρ膜。
溶剂法生产的流延膜工艺是:在可剥离的载体上涂上热塑性塑料溶液或热固性塑料预聚体溶胶,通过干燥通道加热干燥,然后熔化塑化成膜层冷却,然后从载体的离型表面剥下来卷起来。载体可以是钢带和涂有硅橡胶的离型纸或滚筒。在美国,一些需要超薄和优异厚度平整度的薄膜是在加热的水银池上 流延溶胶,经过挥发去除溶剂成膜后,从水银表面取出薄膜卷。
溶剂流延膜具有以下特点:(1)薄膜厚度可以很小,厚度可以很小。
以上是本期的全部内容分享,我们下期再见!